Виды досок из дерева

Содержание

Виды и назначение пиломатериалов

Виды досок из дерева

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей.

В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны.

Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев.

Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ.

Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

  • поперечный (поперек волокон);
  • рустикальный (под острым углом к волокнам);
  • радиальный (по радиусу к центру бревна);
  • тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия.

Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям.

Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

  • необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
  • обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
  • строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек.

Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни.

Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

  • обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
  • несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
  • легкость и быстрота монтажа;
  • благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
  • обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
  • внешняя привлекательность;
  • приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
  • многообразие форм и размеров продукции;
  • доступная цена.

Минусы:

  • способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
  • разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
  • длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Продукцию второго сорта чаще всего применяют при изготовлении мебели.

Таким пиломатериалам свойственно отсутствие сквозных и трещин, общая длина которых составляет более трети длины изделия, трех червоточин на метр длины материала, трухлявости, следов с поражениями паразитами, механических повреждений и разных включений.
Пиломатериалы третьего сорта могут иметь определенные пороки, их используют в производстве тары.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно. Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус. Существует два способа его производства: фрезерование и строгание.

Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов.

Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный брус производят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера – это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВП получают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП – это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности.

При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур.

Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хаус представляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка – пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

Источник: https://shabashka-pro.ru/pilomaterial

Виды пиломатериалов, стандартные размеры досок, брусков, брусьев, их применение

Виды досок из дерева

Основным способом первичной механической обработки бревен является распиливание, в процессе которого получается продукция трех типов: пиломатериалы, разнообразные заготовки, готовые детали из дерева. Главное отличие результатов состоит в готовности изделий к последующему использованию.

Читайте также  Конусное сверло по дереву

Виды пиломатериалов многочисленны, их применение охватывает практически все сферы, начиная от крупномасштабного строительства и многотоннажных производств, заканчивая изготовлением дачных построек и приспособлений.

Распиловка древесины

Общая особенность всех материалов, полученных распиливанием, – наличие не менее двух плоскостей, параллельных друг другу. В специальной литературе их принято называть пластями.

Длинные продольные торцы называются кромками, для названия коротких поперечных торцов дополнительные термины не используются. Места стыковки пластей, кромок и торцов называются ребрами.

Главенствующее значение для формирования внешнего вида пиломатериалов имеет порода дерева, качество древесного сырья, технология распиливания. Процесс осуществляется инструментами и оборудованием по следующим направлениям:

  • вдоль продольной оси;
  • перпендикулярно главной оси;
  • под острым углом по отношению к продольной оси;
  • в касательном направлении по отношению к сердцевинным лучам.

Распил по перпендикулярному направлению проводится фактически по радиусам торцов бревен, поэтому его часто называют радиальным. Распиливание под острым углом к оси сердцевины приводит к формированию особенного рисунка на пластях, популярного при оформлении домов в этностиле. Поэтому процесс часто определяют как рустикальный, что в переводе с латыни означает «очень простой» или «деревенский».

Если острый угол плоскости распиливания равен строго 45° по отношению к продольной оси сердцевины, то тип распиловки называется полурадиальным.



Инструменты для распиловки

Для распиловки используют инструменты и оборудование с различными техническими возможностями.

При проведении текущих домашних видов работ в ход идут обычные ножовки, а также механизированные агрегаты, питающиеся энергией топлива или электричества.

Для любительских работ умельцы часто покупают дешевое, не самое дорогое сырье, поэтому затрачивать средства на спецтехнику не имеет смысла.

Вид досок, полученных после распиловки бревен бензопилой, вполне приемлем для возведения заборов, сараев, подсобных помещений на загородном приусадебном участке, а также некоторых производственных задач.

Изготовление паркетов, высококачественных пиломатериалов строительного назначения основано на использовании деревообрабатывающих станков, которые позволяют получать как обрезную, так и необрезную продукцию, проводить распиловку по главным и угловым осям.

Специальное оборудование обеспечивает получение минимального количества отходов, поставляет продукт, не имеющий изъянов. Ручной инструмент, любые пилорамы образуют параллельно с требуемым пиломатериалом большое количество опилок, что существенно уменьшает рентабельность процесса.

Классификация по назначению

Прежде чем планировать распиловку, нужно иметь четкое представление о назначении продукции, требованиях к ее эксплуатационным свойствам, форме и размерам.

Брус – основной элемент конструкций, выполняющий несущие функции, имеет толщину и ширину большую, чем 100 мм.

Доски – продукт продольного распиливания бревен, характеризуются величиной толщины, не достигающей 100 мм, а ширина превышает удвоенный показатель толщины. Стандартные размеры досок варьируются следующим образом:

  • толщина от 16 мм до обычного максимума, равного 75 мм;
  • длина от одного до 6,5 м.

Минимальная длина досок, сделанных из бревен лиственных пород, в отличие от хвойных деревьев, может быть равна 0,5 м.

Значения ширины всяких досок в соответствии с нормативными требованиями укладываются в диапазон от 75 до 275 мм. Доски – самый популярный вид пиломатериала, применяемый повсеместно: от производственных до бытовых объектов.

При изготовлении мебели, беседок, различных каркасов и настилов широко используются бруски – вид пиломатериалов со значением толщины, не достигающим 100 мм, ширины, меньшей, чем удвоенная толщина. Брусок, по сути, – это брус в миниатюре, чем объясняется такое уменьшительное название.

Шпалы – это специфический вид крупных брусьев, предназначенных для прокладки железных дорог. Учитывая жесткие условия эксплуатации, этот вид пиломатериалов пропитывают антисептическими композитами, сделанными из нефтяных или коксохимических фракций.

Обратите внимание! Применять шпалы в бытовом строительстве категорически не рекомендуется из-за высокой вредности испарений.

Обапол – черновой вариант доски, у которого вид качественной плоскости имеет только одна сторона. В результате недорогой, быстрой распиловки продукт имеет непостоянную ширину и форму, может применяться для строительных лесов, опалубки, постройки сараев, навесов, заборов других хозяйственных сооружений.

Горбыль получается при спиливании крайней пластины с бревна, при котором одна сторона остается первозданно округлой. Размеры горбылей не регламентируются строго. Так же как и обаполы, они применяются для общетехнических целей.

Классификация по специфике обработки

Распиливание – важный, но неокончательный этап в формировании товарного вида пиломатериалов. За ним часто следуют дополнительные стадии работы, позволяющие получить продукцию широкого ассортимента.

Необрезной материал

К потребителям поступает необрезной материал, в основном доски, на кромках которых сохранился первичный покров древесного сырья. Количество оставшихся обзолов различной толщины занимает почти всю площадь боковых кромок. Ширину продукции определяют в том месте материала, в котором осталось минимальное количество внешних покровов.

Обрезной материал

В обрезных пиломатериалах боковины обработаны, вследствие чего они не имеют остатков обзолов или содержат их в минимальном, строго регламентируемом количестве. Все плоскости (пласти, кромки, торцы) в обрезной продукции параллельны, угол между осями прилегающих сторон обязан быть прямым, что является одним из параметров контроля качества.

Для узкого круга производственных задач выпускают продукцию с обрезанной одной кромкой, при этом противоположная боковая часть остается в неизменном виде, содержит большое количество обзолов. В соответствии с логикой такие пиломатериалы называются односторонне-обрезными.

Строганый материал

Более ровная поверхность образуется при строгании, которому могут подвергать как обе боковые противоположные стороны, так и только одну широкую плоскость. Таким образом, строганая продукция имеет две обработанные до получения качественного внешнего вида кромки или хотя бы одну пласть.

В соответствии с тщательностью обработки доски брусья сортируют на группы.

При этом лучшая продукция из древесины хвойных пород группируется посредством визуального или автоматизированного контроля в отборный материал. Остальные изделия сортируют в четыре группы.

Шероховатость продукции первых трех групп не превышает 1250 мкм, размер крупиц на поверхности материалов 4-й группы может достигать 1600 мкм.

Пиломатериалы, изготовленные из древесного сырья лиственных пород, сортируют по отечественным стандартам на три группы. Существуют также другие виды сортировки, в частности особые требования предъявляют к столярным и конструкционным пиломатериалам.

Особенности применения пиломатериалов из разных пород

Наибольшее распространение среди отечественных производителей и потребителей имеет древесное сырье из хвойных и лиственных деревьев. Экзотические породы не произрастают на наших территориях, импортное сырье стоит очень дорого, используется не часто.

Хвойная древесина обладает хорошей механической прочностью, отличается возможностью долговременного использования, не склонна подвергаться биологическому заражению, приводящему к порче.

Большая стойкость к гниению, заплесневению, поражению грибком объясняется высоким содержанием специфических смолистых веществ. Достоинство сопровождается присутствием опасных особенностей, выражающихся в повышенной склонности к воспламенению.

Обратите внимание! Из всех хвойных деревьев оптимальную концентрацию смол в древесине имеет ель, что объясняет пониженную склонность к воспламенению по сравнению с другим хвойным сырьем.

Среди лиственной древесины наиболее дорогими и качественными пиломатериалами отличается продукция из дуба. Достоинства оцениваются соответствующей высокой стоимостью.



Пиломатериалы из остальных пород деревьев вполне удовлетворяют каждодневные потребности промышленных и бытовых потребителей, имеют доступный ценовой диапазон.

Оценка статьи:

Загрузка…

Источник: https://DrevoGid.com/materialy/vidy-pilomaterialov.html

Виды пиломатериалов и их классификация

Виды досок из дерева

В деревообрабатывающей индустрии, существует скрупулёзно составленная инструкция, по которой виды пиломатериалов происходят сортировку. Сложность этой системы в том, что градация осуществляется по:

  • Типу древесины;
  • Способу обработки;
  • Размерам и геометрическим параметрам готовой продукции.

То есть, для полной идентификации пиломатериала, требуется привязка его ко всем трём критериям. А сам пиломатериал, это продукт деревообрабатывающей промышленности, соответствующий определённым параметрам и в котором имеются хотя бы две плоские параллельные поверхности.

Тип древесины

Существуют два типа деловой древесины:

Принято считать лиственные породы – твёрдыми, а хвойные – мягкими. Но по факту, липа, осина или ольха хотя и лиственные деревья, но обладают мягкой древесиной. А вот лиственница, тис или кедр, наоборот, чрезвычайно тверды.

В большей степени, они различаются по наличию смолистых веществ в древесной толще. Именно по этой причине, доски древесины хвойных пород, не используют в таких помещениях, где создаётся микроклимат благоприятствующий выходу смолы на поверхность.

Парная и душевые, не отделываются древесиной хвойных пород только из-за этого.

Но и здесь есть исключение – тис. Хотя доски из тиса, на рынках стройматериалов представлены не так часто, ценной его древесина не считается.

Особая категория

Существует ещё одна категория древесины, которую следует упомянуть, но обращаться внимание на неё не стоит. Это ценные, или экзотические породы древесины.

В широком обиходе встретить изделия из неё невозможно. Иногда она используется как инкрустация, или же из неё изготавливают шпон для декорирования предметов мебели.

У такой древесины практически всегда имеется уникальная комбинация разных свойств, делающих её оригинальной и действительно ценной.

Например, древесина розового дерева произрастающего только в Бразилии и Парагвае, в течение нескольких десятков лет источает аромат роз. Кроме того у неё красивый фактурный рисунок и желто-розовый цвет. Но цена на 6-ти метровую доску толщиной 3 см и шириной 9 см, превышает 2000 долларов.

Рисунок и фактура

Эти параметры проявляют онтологические качества древесины. Способность волокон переплетаться или следовать строгими параллельными курсами, быть свилеватыми или косослойными, в той или иной степени есть в каждой породе деревьев. Но комбинируются они в чрезвычайно узкопрофильной комбинации, которая помогает безошибочно определить породу древесины.

Мало того, особое влияние на фактуру древесины оказывает место произрастания дерева и концентрация определённых элементов в почве. В частности, наличие в почве минералов содержащих железо, повышают косослойность некоторых пород деревьев.

Большее значение рисунку и фактуре древесины придают в том случае, если данные виды пиломатериалов предназначены для отделочных работ.

Но в этом случае, некоторые пороки древесины, которые выбраковывают её из разряда конструкционных материалов, повышают ценность изделия из такой заготовки. Например, свилеватость резко снижает прочностные характеристики пиломатериала, но при умелой обработке и распиловке, возможно изготовление отделочных досок с эксклюзивным рисунком. За это свойство ценится берёза и вяз остролистый.

Цветовая палитра тоже характеризует породу древесины, но в некоторых случаях она может меняться в процессе обработки или эксплуатации. При этом данные изменения могут свидетельствовать о начавшейся деструкции, например о гниении.

Но изменения оттенка древесины может быть обусловлено изменением физико-химических показателей лигнина и маслянистых или смоляных фракций, что иногда наоборот, повышает эксплуатационные характеристики изделия. Например, ядровая древесина лиственницы обладает смолой с уникальным качественным составом.

При контакте с водой, эта смола полимеризуется, и материал из ядровой лиственницы уже невозможно повредить или обработать. Его легче обтачивать напильником.

Прочностные характеристики

Эти параметры тоже имеют массу градаций, которые редко известны рядовому потребителю. Например, прочность измеряется по следующим критериям:

  1. Статический;
  2. Динамический;
  3. Тангенциальный;
  4. Продольный.
  1. Вдоль волокон;
  2. Поперёк волокон;
Читайте также  Щековая дробилка для дерева

Плюс к этому, ещё измеряется твёрдость древесины.

В бытовой практике, прочными пиломатериалы считаются доски из дуба, граба, лиственницы, бука. Но они, за исключением лиственницы, практически всегда используются во внутренней отделке или столярном производстве.

Как конструкционный материал, практически всегда применяется пиломатериалы из хвойных пород деревьев.

Мягкая древесина у липы, тополя, осины. Она слабо сопротивляется разрушающему воздействию атмосферных факторов, находясь вне помещений, поэтому такие виды пиломатериалов, используются во внутренней отделке и художественном творчестве.

Способы обработки

Градация хотя и сложная, но более систематизирована.

В зависимости от обработки поверхностей, пиломатериалы могут быть:

  • Торцованными;
  • Неторцованными;
  • Обрезными;
  • Необрезными;
  • Односторонне обрезанный;
  • Строганный;

При этом в зависимости от сортности, в готовом изделии допускаются некоторые огрехи, например обзол.

По ориентации пиломатериала в заготовке, есть два основных варианта:

  • Радиальный;
  • Тангенциальный.

Остальные варианты, в той или иной степени опираются на эти два.

Разница в выходе продукции при распиловке бревна разными способами отличается не сильно, и существенно влияет на выход бруса. В гораздо большей степени это сказывается на проявлении определённых характеристик досок.

Схема зависимости выхода готовой продукции от типа распиловки бревен

В частности, можно добиться более явного проявления рисунка, или повышение прочностных характеристик на продольный излом бруса.

Классификация по размерам и форме

В данной градации последовательность достаточно проста:

Толщина (L) Ширина
Брус Более 100 мм Более 100 мм
Брусок Менее 100 мм Менее или равно 2L
Доска Менее 100 мм Более 2L

Но при распиловке бревна образуются ещё и побочные продукты, такие как горбыль и обапол.

Хотя они похожи, но между ними есть разница. Если сбежистость бревна была выше нормы, то при первом срезе снимается обапол. Эта такой продукт деревообработки, у которого в наличии только одна пласть.

Следующий срез, если горбыль. У этого продукта одна из пластей будет иметь только частичную обработку.

Дальнейшие пропилы дают в зависимости от толщины и ширины, следующие виды пиломатериалов: брус, брусок или доски. По глубине обработки, они могут быть обрезными или необрезными.

Существует ещё один вид пиломатериала, входящего в данную классификацию, но находящегося особняком, это шпалы.

Сфера их использования по прямому назначению весьма ограничена, и их размеры и прочностные характеристики регламентируются внутренними документами РЖД.

Прочие строительные материалы из древесины, такие как: рейка, планка, штапик и пр., создают уже из пиломатериала.

Сфера применения

Область использования пиломатериалов ограничена двумя направлениями:

  1. Промышленно-строительное направление;
  2. Мебельно-отделочное направление.

Но в эти две категории, включены практически все виды деятельности человека. При этом, при производстве мебели и декоративной отделке, осуществляется гораздо более глубокая  обработка пиломатериалов.

Кроме строгания и шлифовки, могут применяться:

  • Резьба;
  • Протравливание;
  • Кранцевание досок;
  • Окраска;
  • Лакировка и пр.

Отдельно хочется упомянуть работы по приданию пиломатериалам пластичности. Это необходимо для формирования изделий непривычных форм.

При правильном подборе пиломатериалов можно изготовить даже такие фантастичные конструкции

Технологии эти весьма трудоёмки и требуют хорошего технологического оснащения. Принципиально это напоминает прогревание в огромной микроволновке, функционирующей в особом режиме.

Привлекает в этой технологии возможность подвергать пиломатериалы повторной обработке по этой методике – если не понравилась форма, то её можно изменить.

Источник: https://viascio.ru/materialy/vidy-pilomaterialov-klassifikatsiya

Виды обрезных досок – сорта, характеристики и особенности использования при строительстве

Виды досок из дерева

Обрезной доской называется материал без обзола – покрытого корой края древесины, оставшегося после выпиливания.

Обработанный пиломатериал часто используют в производстве, благодаря чему время на обработку значительно сокращается. Выбор на обрезную доску падает еще и из-за дешевизны.

При малых производственных мощностях гораздо выгоднее заказать пиломатериал в уже готовым виде, а не покупать соответствующее оборудование.

Достоинство материала состоит еще и в легкости выбора при закупке: дефекты древесины, если они есть, можно сразу увидеть, потому как та не прикрыта корой. Это помогает отобрать доски высшего качества на глаз, не проводя глубокого анализа.

Лучше отдавать предпочтение доскам однородной окраски, на которых нет следа загнивания, грибка и плесени. Большое количество сучков, смоляные карманы, трещины – все это не является признаками обрезной доски высокого качества.

Какую обрезную доску выбрать?

Первая и самая основная характеристика материала – сырье. От древесины, из которой был произведен пиломатериал, многое зависит. Используются для таких целей хвойные и лиственные породы.

Хвойная обрезная доска хороша в том случае, если используется для отделки помещения изнутри. Благодаря материалу из ели и сосны в помещении появится приятный аромат натурального дерева. Доски из лиственницы будут по минимуму подвержены гниению и считаются одними из самых прочных и надежных.

Но за качество придется доплатить: стоимость на такие доски будет значительно выше. В любом случае выбор будет оправданным: красота отделочного материала будет радовать покупателя ни один год.

Дубовая обрезная доска порадует твердостью и прочностью. Такой материал удобен в применении: дуб вязок и гибок, что облегчит отделочные работы. С эстетичной точки зрения дуб – крайне выгодное решение для интерьера.

Второй немаловажной характеристикой считается вид распиловки доски. Радиальный распил доски позволит получить в итоге брус высокого качества. Главные преимущества таких досок: прочность и независимость от условий окружающей среды. Доска будет мало подвержена деформации и растрескиванию, а значит, прослужит долгое время как готовое изделие.

Но такой распил имеет и минусы, и один из них – большой расход материала, что повышает стоимость на работы. Полурадиальный распил дает возможность уменьшить расход, пусть качество обрезной доски и будет хуже.

Крупные производства пользуются другим методом – танценциальным распилом, позволяющим максимально использовать материалы и снижающим расходы. Доски после такого распила нуждаются в определенных условиях сушки и хранения, хотя и обладают насыщенной структурой.

Покупка обрезной доски

Человеку, решившему приобрести обрезную доску, не требуются какие-то уникальные знания и умения. Достаточно обращать свое внимание на детали при покупке.

Размеры и толщина обрезных досок должны быть идентичными в поставках: об этом должен заботиться производитель. Если это не так, то последующая обработка затянется из-за подгонки размеров. Лучше сразу обратить на это внимание, чтобы избежать подобных казусов и не добавить себе лишней работы.

Присмотритесь к внешнему виду поставленных досок, сравните с фото обрезных досок в интернете, взятых доверенных ресурсов. Если были нарушены условия хранения и транспортировки, материал будет выглядеть загнутым. Качественное изделие из дерева будет создать из таких досок достаточно сложно: скорее всего из достойного сырья они превратятся в мусор.

Если вы сами занимаетесь транспортировкой материала, то выбирайте длину досок, исходя из собственных возможностей. На качестве и стоимости этот параметр не отразится, зато будет меньше проблем при обработке в дальнейшем.

Что можно сказать в итоге?

Обрезная доска считается одним из самых подходящих материалов для изготовления деревянных изделий. В отличие от строганной, обрезная доска славится прочностными характеристиками и может быть использована не как отделочный материал, а в сооружении определенных конструкций.

И пусть цена на обрезную доску выше, чем на необработанную, этот параметр с лихвой компенсируется сэкономленными временем и силами.

Фото обрезных досок

Также рекомендуем просмотреть:

Источник: https://materialexpert.ru/vidy-obreznyx-dosok/

Стандартные размеры обрезной доски, бруса и бруска. ГОСТ

Виды досок из дерева

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Размеры шпунтованной половой доски смотрите здесь >>>

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О») , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

    • Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье) , чистовой отделки пола и стен.
    • 2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции ( II категории) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78).
    • 3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории).
    • 4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22%. При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт , порода древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86 Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Как правильно измерять пиломатериалы

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм. Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83.

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения ( a x b ) и длины (L) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

  • Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.
  • Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
  • b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доскиОбъем 1-й доскиДосок в одном кубе (штук)
25х100х6000 0,015 м3 66,6 шт
25х130х6000 0,019 м3 51,2 шт
25х150х6000 0,022 м3 44,4 шт
25х200х6000 0,030 м3 33,3 шт.
30х200х6000 0,036 м3 27,7 шт
40х100х6000 0,024 м3 41,6 шт
40х200х6000 0,048 м3 20,8 шт
40х150х6000 0,036 м3 27,7 шт
50х100х6000 0,030 м3 33,3 шт
50х150х6000 0,045 м3 22,2 шт
50х200х6000 0,060 м3 16,6 шт
Читайте также  Природный клей для дерева

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3.

Сколько весит куб доски

Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

  • Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18, потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.
  • Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.
  • Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%
  • Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»
  • От количества сучков на пиломатериале.
  • От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода Плотность, кг/м3
Легкая
Бальса 150
Пихта сибирская 390
Ель 450
Ива 460
Верба 470
Ольха 460-640
Осина 510
Сосна 520
Липа 530
Тополь серый 550
Средняя плотность
Конский каштан 560
Вишня 580
Тис обыкновенный 600
Тик 620-750
Орех грецкий 640
Груша 650
Клён белый(явор) 650
Клён виргинский (птицеглазный) 650
Береза 650
Вишня 660
Лиственница 660
Тиковое дерево 670
Бук 680
Дуб 690
Свитения (махагони) 700
Платан (чинар) 700
Плотные породы
Ясень 750
Слива 800
Граб 800
Пекан (кария) 830
Оливковое дерево (маслина) 850-950
Яблоня 900
Самшит 960
Цейлонское эбеновое (черное дерево) 1080

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m= 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80%. При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b < 2

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

  • Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.
  • b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м3)

Ширина мм. Толщина мм.
50 60 75 100 130 150 180 200 220 250
130 0,065 0,078 0,0975 0,13
150 0,075 0,09 0,0113 0,15 0,195 0,225
180 0,09 0,108 0,0135 0,18 0,234 0,27 0,324
200 0,1 0,12 0,015 0,2 0,26 0,3 0,4
220 0,11 0,132 0,0165 0,22 0,395 0,434
250 0,125 0,15 0,188 0,25 0,5 0,625

Бруски. Размеры

Из хвойных пород древесины: Ширина (а) и толщина (b) : 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Из лиственных пород древесины: Ширина (а) толщина (b): 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм.

Длина брусков аналогична длине обрезной доски.

Таблица теплопроводности дерева

Древесина λ, в 10 -3 Вт/(м·К) = в мВт/(м·К)
Береза 150
Дуб (поперек волокон) 200
Дуб (вдоль волокон) 400
Ель 110
Кедр 95
Клен 190
Лиственница 130
Липа 150
Пихта 150
Пробковое дерево 45
Сосна (поперек волокон) 150
Сосна (вдоль волокон) 400
Тополь 170

Узнайте как сэкономить при покупке пиломатериала

  • Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86, но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм).Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта, однако при одинаковом числе досок 1м3 будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ.
  • Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.
  • Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!

Источник: http://bydom.ru/news/read/standartnye-razmery-obreznoj-doski-brusa-i-bruska-gost.html

Основные виды строительной доски

Виды досок из дерева

Несмотря на все достижения технического прогресса и целой череды прогрессивных научных открытий, в своей реальной жизни мы часто стремимся к классическому, традиционному, естественному.

Вспомним, что большинство людей отдаст предпочтение фермерским продуктам питания, натуральным тканям, а если речь зайдет о жилье, то, неоспоримое преимущество будет за деревянными строениями.

Да, деревянные дома по долговечности не сравнятся с домами каменными, однако если просмотреть весь список достоинств и недостатков обоих типов строений, то окажется, что каменные дома тут проигрывают, причём значительно. Эта статья будет для тех, кто решил привнести в свое постоянное «место обитания» частицу природы, а именно дерево.

Для большинства из вас не будет новостью, что дерево используется в самом строительстве, то есть для возведения несущих стан и даже фундамента, а также в отделочных работах, как внутренних, так и внешних.

В строительстве чаще всего используется дерево в виде брусьев (они, в свою очередь, тоже делятся на подвиды), досок, которые бывают обрезными, необрезными и строганными. Вот о них и пойдет речь дальше.

Необрезные доски называются так потому, что с их поверхности не удалена, или удалена лишь частично, кора дерева. Такие доски, может быть, имеют и не столь эстетичный вид, но при черновых работах внешний вид и не важен. Еще одна особенность данного вида досок – они могут иметь неодинаковую ширину и не обработанные края.

Обрезные доски — это, соответственно, доски, с которых кора дерева полностью удалена. Эти доски могу быть использованы, например, для обшивки стен снаружи или изнутри, для изготовления полов, кровли и прочего подобного.

Одним из наиболее востребованных видов обрезных досок являются так называемые строганные доски

Это обрезные доски, которые обработаны на строгальном станке. Их основным преимуществом выступают идеально ровные края без погрешностей, в отличие от простых обрезных досок, все углы у таких досок – прямые, а сама она не оставит заноз в ваших ладонях.

Понятно, что наиболее дешевыми будут необрезные доски, дороже – обрезные, и самые дорогие — строганные. Конечно, некоторые решают купить обрезные и самостоятельно довести их до качества строганных досок, однако это совсем не такой простой момент, как кажется, он требует наличия специальных знаний.

Оказывается, что распил бревна на доски может осуществляться несколькими способами (позволим себе ввести несколько терминов): радиальным, полурадиальным и тангенциальным. Все они отличаются углом наклона линии распила по отношению к годовым кольцам дерева.

Не будем углубляться в технические подробности, отметим разницу в результатах.

При радиальном распиле доска отличается высоким показателем износостойкости, она в малой степени подвержена деформации при сушке, но доски, полученные этим способом, будут стоить дороже, нежели остальные, потому что данный вид распила подразумевает большой расход исходных материалов.

Тангенциальный распил на выходе дает доски, которые по свойствам уступают своим «собратьям», полученным радиальным распилом, зато в данном случае расход материала намного меньше, чем при распиле радиальном.

Полурадиальный способ распила является промежуточным между двумя, которые упомянуты выше, он обеспечивает получение на выходе досок качеством, сходным с первым, а ценой — со вторым.

Теперь поговорим о материалах, из которых изготавливают строительные доски

Чаще всего доски изготавливают из хвойных пород деревьев (лиственница, ель, сосна), реже — из пород лиственных деревьев. Выбор того или иного материала зависит от того, для чего вы собираетесь использовать доску.

Так, например, хвойные доски не советуют использовать при внутренней отделке тех помещений, в которых часто воздух нагревается до высокой температуры (например, бани, сауны), поскольку из них будет выделяться смола.

На самом деле при правильной эксплуатации дерево очень долговечно. К слову сказать, лиственница является одной из самых стойких к гниению пород деревьев. Невероятный факт, но знаменитая Венеция возвышается над водой, опираясь на балки из русской лиственницы, которые не гниют и не разрушаются под водой в течение уже нескольких столетий.

При выборе строительных досок учитывают следующие параметры: износостойкость (прочность), влагостойкость, а также деформация при сушке.

Какая польза от использования дерева в строительстве или отделке дома (квартиры)? Во-первых, это экологический чистый материал. Если вы правильно выбрали материал для доски, то она прослужит вам достаточно долго.

Во многих случаях дополнительная обработка противогрибковыми составами – элементарная перестраховка. Во-вторых, использование дерева в интерьере – классика. Приятно для глаза, уникальная текстура.

В-третьих, сам запах дерева в доме создает атмосферу уюта, тепла.

Конечно, в данной статье мы не ставили целью рассказать во всех технических подробностях о строительных досках. Теперь вы знаете, что они бывают трех видов (постарайтесь вспомнить — каких). Производятся преимущественно из хвойных пород деревьев.

Выбор материала при производстве доски зависит от того, для каких целей она будет использована. Строительные доски могу быть получены несколькими видами распилов, которые отличаются количеством расходного материала, а также прочностью получаемых досок.

Желаем вам завершенных ремонтов, красивых интерьеров и оригинальных идей!

Источник: https://ruspilstroy.ru/osnovnye-vidy-stroitelnoj-doski