Переработка ПЭТ бутылок как бизнес

Содержание

Как самостоятельно открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Переработка ПЭТ бутылок как бизнес

Рост интереса к организации собственного бизнеса наблюдается уже не один год. При этом большинство отдельных людей и огромных компаний все больше отдают дань защите экологии с целью сохранения своего здоровья и будущего планеты.

Именно поэтому одной из набирающих популярность идей является переработка ПЭТ бутылок.

Достоинства и недостатки

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей. Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

  • Трудности, связанные с открытием. Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
  • Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья. Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
  • Высокая зависимость от ручного труда. Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив — иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

  • Высокая рентабельность. Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
  • Лояльное отношение людей к такой деятельности. Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
  • Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей.
  • Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию. При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

  1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
  2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
  3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
  4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
  5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся. Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы. Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится. Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Необходимое оборудование

Возможны два варианта организации такого рода бизнеса:

  • Во-первых, это может быть мобильный завод по переработке, помещающийся в грузовик. Эта идея наиболее рентабельна в том случае, если предприниматель планирует посредством своего проекта обслуживать сразу несколько небольших городов.
  • Второй случай – аренда здания под цех переработки. Стоимость оборудования для полностью укомплектованной линии может составить 3-4 миллиона рублей. Потребуются:
    • Ленточные транспортеры;
    • Роторная машина;
    • Так называемая «дробилка» — аппарат для измельчения бутылок;
    • Шнековый транспортер;
    • Паровой котел;
    • Полировочная машина;
    • Сушилка-водоотделитель;
    • Воздушная сушилка;
    • Бункеры для хранения.

Важно понимать, что стоимость мобильного завода будет выше и составит около 5-6 миллионов рублей. Что касается стационарного варианта, потребуется большая площадь – не менее 2000 кв.м.

Соответственно, для этих целей лучше всего подойдут заброшенные заводы или склады ближе к окраине города – чтобы цена за помещение не оказалась баснословной.

Как вариант, можно купить большой участок земли и самостоятельно возвести ангар (однако, это обойдется значительно дороже).

В идеале производить не только флекс, но и волокно, поскольку в этом случае прибыль и рентабельность серьезно возрастут. Однако, это потребует еще большего уровня вложений, и начинающему предпринимателю стоит делать это только после того, как первоначальные вложения окупятся и станут приносить стабильный доход.

Получения сырья для переработки бутылок

Для того чтобы успешно организовать бизнес, целесообразнее открывать завод в крупном городе, чтобы транспортные затраты были минимальными, поскольку бутылки очень легкий товар, который при этом занимает довольно большое количество места – соответственно, перевозка на дальние расстояния будет снижать рентабельность. Как вариант, расположение может быть равноудаленным от нескольких крупных городов.

Сырье собирается вручную на мусорных полигонах в различных точках страны. По сути, на этих полигонах бутылки собираются вручную в мешки, затем прессуются и доставляются непосредственно на завод.

Кроме того, можно заняться поиском сырья через интернет. Существует множество площадок, на которых размещают объявления о продаже или покупке пластиковых бутылок. Основная задача в этом случае – предложить более выгодные условия, чем потенциальные конкуренты: такого рода сервисы работают по принципу обычных аукционов.

Можно найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ бутылок. Зачастую этот способ оказывается самым дешевым.

Необходимо найти производственные или торговые компании, которые производят большие объемы подобного рода отходов (в частности, это могут быть офисы фирм, производящих напитки, поскольку в большинстве из них для сотрудников употребление всей продукции является бесплатным: соответственно, и уровень потребления является очень высоким).

Общие затраты на организацию бизнеса

В первую очередь необходимо понимать, что для организации такого дела потребуется большое количество работников, поскольку очень многие операции будут совершаться с помощью ручного труда.

Минимальное количество рабочих составит 10 человек. При этом их оклад на данный момент в среднем составляет около 20 тысяч рублей.

Однако, важно не забывать про систему мотивации: в результате затраты на заработную плату будут несколько выше.

При расчетах необходимо учитывать тот факт, что график работы сотрудников должен быть посменным.

На закупку тонны бутылок с учетом транспортных затрат будет уходить около 10-15 тысяч рублей (в первую очередь, в зависимости от цены закупки).

Интересно, что цена зависит не только от того, у кого производится закупка, но также и от типа сырья: например, коричневый пластик является самым дешевым (его сфера применения довольно узкая), а прозрачный, наоборот, рассматривается как самый дорогостоящий.

В затратах также необходимо учитывать стоимость электроэнергии и расходуемой воды. Стоимость одной тонны готовой продукции может варьироваться от 40 до 90 тысяч рублей. Она зависит от размера гранул, их технических характеристик, а также цвета.

Осуществление сбыта продукции

Для того чтобы заработать деньги на подобного рода производстве, необходимо грамотно наладить сбытовую систему.

Во-первых, компания, которая не занимается производством волокна, можно осуществлять сбыт другим подобным перерабатывающим компаниям с более полным технологическим циклом.

В этом случае цена за тонну будет несколько ниже рыночной, но при этом у предприятия будет постоянный спрос.

Кроме того, некоторые организации занимаются только производством волокна из готового флекса. В России таких предприятий всего несколько, но их объемы очень большие, поэтому это будет гарантировать стабильную прибыль. Можно воспользоваться площадкой для поиска покупателей переработанного пластика – разместить объявление и ждать откликов.

Подсчет прибыльности и срока окупаемости

Срок окупаемости такого проекта составит около 1,5-2 лет из-за необходимости вложения большого количества инвестиций на начальном этапе.

Читайте также  Прием вторичного полиэтилена

Плюсом является тот факт, что затраты при организованном процессе переработки являются достаточно низкими.

Поэтому, при выручке в 800 тысяч рублей за месяц прибыль будет составлять около 200-300 тысяч рублей в зависимости от перерабатываемого сырья и других факторов.

Таким образом, бизнес, ориентированный на улучшение экологической ситуации, может быть прибыльным и приносить стабильно высокий уровень дохода. Переработка бутылок является перспективной нишей, в которой функционирует небольшое количество компаний, поэтому перенасыщение рынка не грозит отрасли еще много лет.

материал об организации производства

На видео вы сможете посмотреть линию производства и технологию переработки:

Источник: http://ZnayDelo.ru/biznes/idei/pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность

Переработка ПЭТ бутылок как бизнес

Делать прибыльную, но полезную для общества деятельность крайне приятно, но на поток поставить получится не любую идею. Отличный вариант для заработка – переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность подобного проекта и советы по организации своего дела для новичка. Постараемся рассмотреть данное направление подробнее.

Во всем мире сейчас идет акцент на улучшение условий жизни обычного человека и охрану здоровья природы, и в данную концепцию бизнес по переработке пластиковых бутылок вписывается идеально.

В России данная идея еще не развита очень сильно, потому можно стать одним из первых, а потому и наиболее успешных предпринимателей в этой сфере, даже если вы новичок. Несомненно, у бизнеса существуют свои достоинства и недостатки, рассмотрим последние подробнее:

  1. Это направление, как уже было сказано, почти не развито. Предприниматели знают, насколько сложно и долго получить необходимые для работы документы, а законодательство плохо регулирует подобную деятельность. Именно сложность в оформлении бумаг и разрешений может затруднить и замедлить открытие бизнеса по этому направлению.
  2. Несмотря на большое количество подходящего сырья вокруг, получать его стабильно на первых порах довольно сложно. Чтобы постоянно производить продукт важно наладить четкий процесс поступления сырья от организаций или частных лиц.
  3. В подобном деле многое зависит от сотрудников, нанимаемых на предприятие, точнее, от сплоченности их работы. Дело требует четкого понимания организации работы проекта от лидера и налаживания особой системы мотивации каждого сотрудника.
  4. Помимо недостатков, стоит акцентировать внимание и на плюсах проекта, ведь они достаточно весомые, чтобы решиться на такой бизнес:
  5. Рентабельность проекта по переработке пластика составляет около 25%, что не удается достичь многим популярным бизнес-идеям;
  6. При этом отношение как у обычных людей, так и у компаний к подобным проектам крайне лояльное. Люди готовы поддержать организацию, работающую на их благо, а организации могут стать спонсорами или стабильными поставщиками сырья, чтобы получить положительную репутацию защитника экологии;
  7. Что интересно, подобные проекты по утилизации и переработке отходов также имеют высокие шансы получения материального обеспечения от государства.

Хорошо оцените свои возможности, проанализируйте, насколько возможно устроить данный бизнес в вашем регионе и приготовьтесь к большим сложностям.

На кого работает данный бизнес?

Организуя предприятие по переработке пластиковых бутылок, продумайте, на какие организации и компании вы станете работать и кому реализовывать готовый продукт. Прежде всего, вы должны знать, что конечным продуктом деятельности станет флекс – хлопья для производства химического волокна. Из таких хлопьев другие предприятия зачастую производят следующее:

  • черепицу для домов;
  • прозрачную или цветную пленку;
  • упаковочные брикеты;
  • материалы для тротуара и прочее.

Чаще всего сырье необходимо для предприятий, выпускающих продукцию бытового и промышленного назначения. Стоит отметить, что из уже переработанных материалов после их использования выходит также отличное сырье для следующей переработки.

Скачайте бесплатно готовый бизнес-план переработки пластиковых бутылок в качестве образца.

Оформляем необходимые документы

Для создания любого бизнеса требуется выбрать форму организации, и исходить стоит из масштабов и целей деятельности. Ваш проект, скорее всего, на первых этапах будет не слишком большим, но потребует возможности сотрудничества с другими компаниями напрямую.

Именно поэтому начинающему предпринимателю стоит зарегистрировать предприятие как ООО, выбрав упрощенную налоговую систему. Кстати, касательно системы налогообложения стоит подумать серьезно, оценивая финансовые возможности бизнеса. Сбор и оформление документации потребует достаточно большого времени и стартовых взносов, но хорошо окупится в дальнейшем.

Также нельзя забыть про необходимость указания кода ОКВЭД. В качестве основного вида деятельности лучше выбрать код 37.20 – «Обработка неметаллических отходов и лома», позволяющая работать с пластмассами.

Выбираем площадку для работы

Чтобы открыть собственное предприятие, придется найти подходящую для его деятельности площадку. Несомненно, помещение под цех придется арендовать, и лучше найти хороший вариант за городом или на его окраине, где аренда будет минимальной.

Также помните, что вы должны приносить минимум неудобств горожанам, так что создание предприятия должно быть согласовано с городской администрацией, а сама площадка должна находиться как можно дальше от жилых помещений.

Не забывайте про требования, которые официальные инстанции вроде СЭС и пожарной службы выдвигают предприятиям по переработке: минимальная площадь от 3000 квадратных метров, наличие водоснабжения, канализации и стабильной электроэнергии, а также исправная вентиляционная система.

Кроме того, необходимо, чтобы помещение было поделено на четыре основные зоны: склад сырья, склад готовой продукции, рабочий цех и комнаты для персонала. Позже на выбранное помещение понадобится получить официальные разрешения.

Организуем источники получения материала

Очевидно, что переработка пластиковых бутылок как бизнес нуждается в постоянном поступлении сырья на производство, и, как уже было сказано, организовать его стабильно получается не у всех.

Стоит сразу отметить, что отличным вариантом будет организация достаточного большого склада материала, чтобы получая в первое время сырье отдельными волнами, расходовать получаемое рационально. Вообще, использованные пластиковые бутылки можно получать разными вариантами:

  1. Подписав официальный договор с крупной свалкой.
  2. Организовав прием пластиковых отходов у своего дома, а после и в других местах, выплачивая небольшие суммы сдающим.
  3. Расставив самостоятельно урны для сбора исключительно пластикового мусора или вовсе только пластиковых бутылок по всему району, а позже городу.

Стоит помнить, что каждый из этих методов имеет свои недостатки. К примеру, в мусорные баки, предназначенные для пластика, абсолютно всегда будут попадать неподходящие отходы. Это связано с малой грамотностью населения касательно вопроса экологии и безопасности природы, а также с личным отношением многих горожан к данному делу.

К тому же понадобятся немалые расходы для создания и установки таких мусорок, а также время на согласование с администрацией города.

Касательно свалок во многом практически весь мусор уже будет поделен различными организациями, заинтересованными в этом, так что наладить сотрудничество для получения пластмассы будет достаточно сложно. С пунктами сбора также есть проблемы, ведь для их установки необходимо арендовать отдельное помещение, а также иметь суммы для выкупа сырья. Кроме того, пункты сбора придется отдельно рекламировать.

Закупаем необходимое оборудование

Для организации подобного рода бизнеса понадобится закупить настоящее специальное оборудование, на установку которого, кстати, также придется потратить деньги. Зачастую предприниматели покупают целиком линию, состоящую из нужного оборудования. Зачастую туда входят:

  • транспортер-лента;
  • роторная машина;
  • дробитель пластиковых бутылок;
  • шнековый транспортер;
  • котел на пару;
  • аппарат для полировки;
  • сушилка для отделения воды;
  • воздушный аппарат для просушки;
  • емкости для хранения.

Закупать подобное оборудование целиком действительно достаточно дорого, так что можно попробовать найти хороший и качественный вариант, бывший в употреблении ранее. Помните, что это достаточно опасно, ведь в данном случае вы не получаете гарантии и бесплатного сервиса по обслуживанию вашей аппаратуры.

Обязательно проверяйте репутацию продавца и оцените предоставленную на товар документацию. Кроме того, покупая оборудование официально, поинтересуйтесь о наличии сервисных центров.

Технология переработки

Организуя бизнес-план, стоит понимать, как проходит переработка пластиковых бутылок поэтапно. Владелец предприятия обязан контролировать ход работы, а потому важно вдаваться в подробности. Этапы переработки следующие:

  1. Сбор ПЭТ.
  2. Сортировка материала по окрашенным и неокрашенным группам с дальнейшим разбором по классам.
  3. Ручная работа по удалению лишнего материала (резина, бумага и т. д.).
  4. Спрессовывание пластиковых бутылок.
  5. Загрузка пресса на линию переработки.
  6. Переработка сырья с отчисткой, измельчением, промывкой и просушкой.
  7. Получение готового флекса.

Хранить полученный материал нужно в специальном бункере на складе.

Налаживаем сбыт продукции

Раннее мы разобрали, что изготавливается из получаемого материала, теперь же стоит определить, как наладить его стабильную реализацию. Флекс больше всего нужен различным предприятиям и заводам, изготавливающих продукцию из пластмассы.

Такие предприятия достаточно сильно нуждаются в поставщиках сырья, ведь производить его самостоятельно слишком затратно.

Кроме того, чтобы успешно продавать продукцию, нужно убедиться, что в вашем регионе действительно существуют предприятия, готовые закупать флекс.

В противном случае придется нанять водителя с собственным грузовым авто или закупить транспорт самостоятельно для дальних перевозок.

Кстати, существует возможность сотрудничества напрямую с наиболее крупными компаниями, работающими исключительно на флексе. Заключив подобное сотрудничество, можно получать действительно стабильную прибыль.

: переработка пластиковых бутылок.

Рассчитываем рентабельность

Чтобы оценить, насколько выгоден проект, занимающийся переработкой и утилизацией ПЭТ, стоит проанализировать соотношение затрат и доходов. В данном случае мы рассмотрим небольшое предприятие по переработке пластиковых бутылок производительной мощностью в 1500 кг флекса в час. Таблица расходов выглядит следующим образом:

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Аренда за два первых месяца 100
2 Покупка и монтаж линии оборудования 900
3 Установка освещения и системы вентиляции 80
4 Закупка сырья для переработки 50
5 Оформление документов 50
6 Транспортные издержки 300
7 Коммунальные услуги 30
8 Заработная плата 400
9 Налоги на продажу 300
10 Непредвиденные расходы 50
Итого: 2 310

В среднем за одну смену, перерабатывая по тонне материала, предприятие сможет изготавливать около 1,5 тонн пластикового флекса. Один кило готового продукта на рынке стоит примерно 30 рублей, что позволяет ежедневно получать доход в размере около 50 тысяч рублей, а каждый месяц – в среднем по 1 миллион 250 тысяч рублей.

Читайте также  Вторичная переработка текстиля

Достаточно очевидно, что из данной суммы также стоит вычесть и ежемесячные расходы: чистая прибыль за месяц будет составлять 400 тысяч рублей.

В основном полная окупаемость проекта наступает примерно через 6-12 месяцев, но все зависит от различных факторов. Естественно, в разных регионах суммы затрат и прибыли достаточно сильно отличаться, к тому же не стоит забывать, что не у всех компаний реализация успешна.

Чтобы окупить производство, стоит, окупив стартовые затраты, начать постепенно расширяться. Это позволит повысить доходность предприятия и его влияние. Если существует материальная возможность расширения предприятия раньше, то стоит ей воспользоваться.

Источник: https://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Завод по переработке пластиковых бутылок — стабильный доход и инвестиции в экологию

Переработка ПЭТ бутылок как бизнес

Человек ежегодно производит огромное количество мусора.

Суровая статистика приводит цифру в 200 кг в год, причём добрую треть из этого составляют пластиковые бутылки.

Некоторые люди знают, что такая бутылка — ценный источник вторсырья, другие нет, третьи просто об этом не задумываются.

И разноцветные бутылки дружно летят в обычные урны.

В последнее время организация линий по переработке ПЭТ бутылок переходит из области нестандартных идей во вполне реальную и весьма рентабельную сферу бизнеса. Люди позаботились об обеспечении сырьём на десятки лет вперёд.

Отказ от дешёвой пластиковой упаковки в пользу более экологичных (и более дорогих) материалов вряд ли предвидится в ближайшем будущем. В естественных условиях полимеры разлагаются сотнями лет, так почему бы не совместить получение прибыли от собственного бизнеса с заботой о родной планете?

В России перерабатывается не более 6% пластиковых бутылок, в то время как в мире этот показатель достигает 70-90%.

Первопроходцем в этом виде бизнеса на российской земле стал перерабатывающий завод «Пларус», близ города Солнечногорска.

Предприятие работает по уникальной схеме «бутылка в бутылку» с 2007 года.

В данный момент «Пларус» производит сырьё только для технических нужд, однако в недалёком будущем планируется наладить выпуск гранул, удовлетворяющих стандартам качества пищевой промышленности.

Где взять сырьё?

На первый взгляд, с поиском сырья для переработки не должно возникнуть никаких проблем. Свалки и урны переполнены бесхозными ПЭТ бутылками. Однако на деле основная проблема, с которой приходится сталкиваться, именно недогрузка производственной линии. Мониторинг объявлений о покупке и продаже пластиковых отходов даст первоначальное понятие о конъюнктуре рынка и ценах.

Есть смысл рассмотреть вопрос об установке одного или нескольких пунктов приёма пластиковых бутылок. Заключение договора с городскими свалками на поставку сырья существенно расширит возможности бизнеса.

Свалка города с населением в 100 тыс. чел. может дать до 20 тонн ПЭТ бутылок ежемесячно.

Первые шаги

Специфика бизнеса (работаем на пользу общества!) располагает к поддержке со стороны органов власти. Это могут быть:

  • субсидии;
  • гранты;
  • предоставление помещения на льготных условиях.

Возможно, именно сейчас в регионе действуют соответствующие программы. Необходима регистрация юридического лица, индивидуальное предпринимательство для этого вида бизнеса не подходит. Оптимальная форма организации — ООО. На получение лицензии, экологического заключения от соответствующего бюро экспертизы, разрешений СЭС и пожарной службы потребуется потратить от 30 тыс руб.

Выбор помещения зависит от планируемого масштаба производства.

Линия полного цикла по переработке пластиковых бутылок состоит из нескольких габаритных агрегатов, плюс соединяющие их ленточные транспортёры.

Общая длина установки около 35 метров. Помимо собственно производственного помещения необходимо предусмотреть место для хранения сырья и вторсырья.

Пластиковая бутылка — объёмный и лёгкий материал, занимающий солидную площадь. Под такое производство потребуется крупный ангар или цех завода, желательно за чертой города, в промышленной зоне.

Мобильная альтернатива стационарному цеху: мини-завод, который целиком размещается в 6-метровом контейнере. Такой вариант отлично подходит, если планируется сбор сырья в нескольких небольших городах. Загрузка перерабатывающей линии исходным ПЭТ-сырьём — первоочередная задача для успешного развития бизнеса.

В обоих случаях необходимо наладить необходимые коммуникации:

  • подвод электричества;
  • водопровод;
  • канализация для слива отходов.

Технологически процесс не относится к ряду сложных. Все работы могут быть завершены за 2-3 дня.

Полный цикл переработки пластиковых бутылок состоит из трёх этапов, а готовая к работе линия из трёх основных звеньев.

Развитие технологий последних лет направлено на общее сокращение стадий производственного цикла переработки на всех его этапах.

Прежде процесс был значительно более сложным и многоступенчатым.

Дробилка

Сюда попадают уже рассортированные по цветам отходы, освобождённые от крышек и этикеток. Аппарат действует по принципу блендера и нарезает целые бутылки на небольшие кусочки.

Агломератор

Пластиковая масса — флекс — подвергается более мелкому дроблению и последующему спеканию в мелкие комочки.

Готовый промежуточный продукт — агломерат — можно уже продавать, а можно переходить к следующему циклу для получения более качественного, и более дорого сырья.

Гранулятор

Смесь снова разогревается и в таком состоянии подвергается резке. После охлаждения получается конечный продукт переработки — гранулы.

Рекомендуем обратить внимание на другие материалы по данной тематике: переработка мусора как вид рентабельного бизнеса, обзор технического оснащения для утилизации отходов. Перспективным направлением также является переработка отходов древесины: https://rcycle.net/drevesina/drevesnyi-biznes

Процесс в цифрах

На рынке оборудования для переработки ПЭТ лидируют европейские производители:

В покупку новой линии полного цикла от этих компаний придётся вложить не менее 250 000 евро. С учётом текущего курса сумма получается весьма внушительная — порядка 18 млн. руб.

Неизменный интерес предпринимателей вызывает мобильный мини завод PET-MOBILE 250 от Ekoström Recycling (Швеция). Его технические характеристики внушают уважение:

  • производительность по сырью 0,25 тонн в час;
  • эффективная загрузка 20 часов в сутки;
  • есть сушилка, центрифуга, гидроциклон для отделения крышек из ПВХ от собственно ПЭТ;
  • размер хлопьев 8–12 мм.;
  • расход воды 5 000 кубометров в год.

Стоимость этой действительно инновационной установки достигает 300 тыс. долларов.

Большим плюсом завода, помимо мобильности, является простота его запуска.

Процесс ввода в эксплуатацию при наличии доступа к коммуникациям, занимает всего пару часов.

Система полностью компьютеризирована.

Предусмотрена возможность прямого подключения по модемной линии техников из Швеции для проведения диагностики.

Величина первоначальных инвестиций часто имеет основное значение при принятии решения о приобретении оборудования. Небольшие компании, заинтересованные в сфере переработки ПЭТ бутылок, не готовы на старте развития вкладывать значительные ресурсы в дорогие производственные линии большой мощности.

Оборудование от отечественного производителя или китайской сборки обойдётся дешевле.

Минимальный бюджет для покупки линии полного цикла для переработки ПЭТ бутылки — 5,5-6 млн. руб. (100 тыс. долларов). К этой сумме желательно добавить 10% на установку и наладку оборудования. Выход готового продукта — около 80% от исходного сырья (800 гр гранул на 1 кг отходов).

Линия полного цикла рассчитана обычно на круглосуточный режим работы. Режим работы полностью автоматический, кроме сортировки исходного сырья.

Качественная многоступенчатая очистка исходного сырья и флекса позволяет существенно увеличить время работы фильтра экструдера и повышает качество конечного продукта (агломерата, гранулята). ООО «ПТФ «Техпром» (Россия) заявляет качество, не уступающее западным аналогам.

Цена линии мойки и сушки флекса от этого производителя составляет 5 млн. руб. в максимальной комплектации и 1 млн. в минимальной. Оснащение следующими дополнительным оборудованием производственной линии позволит значительно повысить качество и чистоту конечного продукта:

  • ванна горячей мойки (качественная очистка флекса от грязи, клея, остатков этикеток с помощью воды и химических реагентов);
  • одна или две центрифуги;
  • флотационная мойка (эффективно разделяет материалы с разной плотностью. Загрязнения остаются на поверхности, в то время как имеющий иную плотность флекс оседает на дне ванны);
  • пневмотранспорт, соединяющий агрегаты;
  • единый модуль управления оборудованием.

При выборе моделей перерабатывающих линий будет не лишним учесть возможность модульного дизайна, позволяющего дополнять, менять порядок и расположение машин.

Каждая установка может быть приобретена по отдельности, чтобы затем собрать из них производственную линию. Интернет пестрит объявлениями о продаже б у комплектующих и оборудования. Регулярный мониторинг цен позволит подобрать подходящие по цене и техническим характеристикам варианты.

Доходы, расходы, окупаемость

Линии работают в автоматическом режиме, однако сырьё требуется разгружать, сортировать, загружать в агрегаты, отвозить готовый продукт на склад. Производительность труда одного рабочего: 125 кг/ч. Таким образом, потребуется 3-4 человека. Также необходим:

  • мастер для контроля за работой линии;
  • бухгалтер;
  • менеджер-управленец.

Функции последнего может взять на себя сам владелец бизнеса, в чьих прямых интересах находится поиск рынков сбыта. При переводе производства на круглосуточный режим работы сотрудников потребуется куда больше, но и производительность увеличится в разы.

Подсчитаем примерные расходы:

  1. 6 млн руб. на покупку и установку производственной линии;
  2. 400 тыс. руб. на арендные и коммунальные платежи;
  3. 100 тыс. руб. — другие расходы (получение лицензии, регистрация предприятия и т.д.);
  4. 200 тыс. руб. на оплату труда работникам.

Итого: 6,7 млн. руб.
Линия позволит перерабатывать более до 300 кг сырья в час, с получением ПЭТ-хлопьев в объёме 240 кг/час.

При условии 8-часового рабочего дня и 24-дневного рабочего месяца это не менее 1,5 тонн продукта в день или 36 тонн в месяц. Округлим эту цифру до 30. Продажная цена флекса зависит от цвета пластика.  Прозрачный стоит дороже, окрашенный — дешевле.

Самый дешёвый пластик коричневого цвета, поскольку не подлежит последующему окрашиванию.

В мире 1 тонна очищенных ПЭТ хлопьев продаётся в среднем за 500 долларов. В России цены ниже, порядка 18-25 тыс. руб. за тонну. Возьмём цифру в 20 тыс. руб.

Рассчитаем приблизительную рентабельность перерабатывающего предприятия:

  • расходы: 6,7 млн. руб.;
  • доход до налогообложения, в месяц: 600 тыс. руб.

Ориентировочная окупаемость бизнеса: около 1,5 лет.

Сбыт готовой продукции

Потенциальными покупателями продукции в основном будут предприятия химической промышленности.

Вторичный ПЭТ широко используется при производстве текстиля.

Вторичные полимеры существенно дешевле первичного ПЭТ-сырья, благодаря чему привлекательны для производителя.

Читайте также  Сбыт вторсырья в России

Сфера применения зависит в основном от степени загрязненности продукта.

Переработанная ПЭТ тара может обрести вторую жизнь в следующих направлениях:

  • производство химических волокон;
  • производство нетканых материалов;
  • производство строительных материалов и деталей;
  • производство товаров из пластика народного потребления;
  • как добавка к первичному сырью.

Это виды производства представлены во всех регионах страны, поэтому спрос на вторичный ПЭТ устойчиво растет. Развитый рынок сбыта позволит при минимально наработанных связях осуществлять выгодный сбыт продукции по привлекательным ценам.

Переработка пластиковых отходов даёт возможность участвовать в экологических программах и эффективно решить немаловажный вопрос утилизации ПЭТ с получением продукта, приносящего существенную прибыль.

Все стадии процесса переработки пластиковых бутылок представлены в ознакомительном видеоматериале.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/zavod-po-utilizatsiyy-pet

Бизнес-идея на переработке бутылок из пластика

Переработка ПЭТ бутылок как бизнес

  • 1 Сколько денег нужно для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок
  • 2 Нужно ли разрешение для открытия бизнеса по переработке пластиковых бутылок
  • 3 Какие документы нужны для открытия производства по переработке пластиковых бутылок
  • 4 С чего начать переработку пластиковой тары
  • 5 Как решить вопрос с сырьем ПЭТ
  • 6 Рынок сбыта переработанных бутылок
  • 7 Сколько можно заработать на переработке пластиковых бутылок
  • 8 Сколько можно заработать на переработке ПЭТ отходов
  • 9 Какое выбрать оборудование для организации дела
  • 10 Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
  • 11 Какие документы нужны для открытия дела
  • 12 Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса
  • 13 Нужно ли разрешение для открытия
  • 14 Технология переработки пластиковой тары

Оказывается можно заработать, например — на переработке бутылок из пластика.

Сегодня наиболее распространенным видом тары является пластиковая бутылка. Если кто-то думает, что пластиковая тара меньше востребуется, чем например, стекло, то это не так.

В современном производстве переработка использованных пластиковых бутылок стоит на высоком уровне. К тому же подобрав удачную упаковку товара вполне реально увеличить количество его сбыта.

В зарубежном производстве удобство, уникальность, практичность, легкость пластика «заценили» более 50 лет назад.

Наиболее распространенной технология переработки пластиковой тары есть в Азии и странах Европы. Россия не стремится пока к переработке мусора. Проблема мусора на улицах стоит перед государством и органами местного самоуправления.

Исходя из этого, утилизация отходов из пластика вполне перспективная бизнес-идея и на ней реально можно открыть выгодный бизнес, перерабатывая полиэтиленовые бутылки.

Сколько денег нужно для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Для организации бизнеса понадобится 200-300 тысяч долларов.

Необходимо оборудования по переработке пластиковых бутылок, на которое понадобится не менее 150 тыс. дол.

Нужно ли разрешение для открытия бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Для открытия производства первым делом необходимо получить лицензию. Также обязательным порядком должно быть согласование по таким госслужбам, как пожарная, санэпидстанция.

Какие документы нужны для открытия производства по переработке пластиковых бутылок

Окончательным разрешительным документом будет заключение экологической инспекции. Оформление этих документов в сумме составит около 30000 рублей, и эти затраты должны быть учтены в плане.

С чего начать переработку пластиковой тары

Первым делом необходимо составить план. Начинать надо с поиска места для завода.

Возможны также и другие варианты: неиспользуемые здания за пределами города, недействующие сейчас бывшие исследовательские институты или лаборатории, которых в России не пересчитать.

В случае отсутствия предлагаемых помещений переработку полиэтиленовой тары можно проводить даже в обычной бытовке.

Вы готовы заниматься бизнесом по переработке пластика, но у Вас отсутствует стартовый капитал. Это не является проблемой. С хорошо составленным бизнес-планом для такого вида бизнеса банки беспрепятственно и даже с огромным удовольствием предоставляют кредиты.

Очень хорошим вариантом есть изготовитель – шведская компания РЕТ, на линиях их оборудования приблизительно полтонны сырья перерабатывается за час, при этом вырабатывается за один час: полипропилена 50 килограммов, полиэтиленовых хлопьев 350 килограммов.

Можно купить также бывшее в употреблении оборудование и станок, сэкономив при этом около 30%. Начать производство можно до двух дней, поскольку технология довольно таки не сложная.

Смотря, какое оборудование Вы приобрели, получается производительность от 1 до 4 тысяч тонн в год.

Обязательно необходимо включить в план содержание персонала. В начале производства достаточно одного мастера и три-четыре человека рабочих, потом их количество можно увеличить до десяти.

Как решить вопрос с сырьем ПЭТ

Вот с чем не существует никаких проблем, так это с сырьем. Использованные пластиковые бутылки — вот наше сырье.

В каждом городе мусорные контейнеры, урны наполнены пластиковыми бутылками. Неплохим вариантом было сотрудничество с пунктом приема ПЭТ. За килограмм сырья предприниматели платят до 10 рублей.

В начале производства для заполнения производственной линии этого хватит. При ее увеличении, возрастании производства ПЭТ пластика реально составить договор с оптовыми поставщиками.

Хоть оптовые поставки обойдутся вдвое дороже, но есть гарантия, что они стабильны.

При быстром увеличении производства актуальной была бы установка специальных урн на улицах населенных пунктов, что в корни облегчает процесс сортировки сырья.

Также можно заключить договор со свалками для поставки сырья пластиковых бутылок. Для этого понадобится организовать доставку сырья к перерабатывающим его объектам, а также его выгрузку и сортировку.

В этом случае понадобится принятие на работу нового сотрудника специально для сортировки бутылок, одновременно разделяя их на цветные и прозрачные.

Также выгодно заключать сделки с пунктами приема тары. Хорошо было бы открыть собственный пункт сбора пластиковых бутылок, но лучше всего тогда, когда вы начнете получать от производства постоянный и высокий доход.

Для того чтобы в результате добиться высокой прибыли в своем бизнесе, необходимо набраться терпения и соответственно приложить для этого все возможные усилия.

Рынок сбыта переработанных бутылок

На самом деле рынок сбыта уже сформирован, существует постоянный спрос, как на сырье, так и на готовую продукцию крупными промышленными предприятиями.

Очень хорошим товаром на экспорт являются полиэтиленовые хлопья, к тому же стоят они недешево. Учитывая, какого качества материал, насколько он загрязнен, какого цвета определяется направление его будущей переработки.

Хлопья используют для производства различных изделий в бытовой и промышленной сфере. Для изготовления огромного ассортимента товаров (не менее 30%) очень подходят очищенные полиэтиленовые хлопья.

Наиболее приемлемый план сбыта состоит в сотрудничестве с другими предприятиями, занимающимися производством готовой продукции.

Если регион, в котором Вы проживаете небольшой с отсутствием промышленных предприятий, тогда рационально будет налаживать сбыт в других городах.

На первых порах неплохо было бы наладить сотрудничество с автоперевозчиками грузов.

Чтобы избежать разочарований, не надо настраиваться на мгновенную серьезную прибыль. При возможности продать полученное сырье без задержек первоначальные вложения окупятся на протяжении одного-двух месяцев. В случае, когда со сбытом возникнут трудности, то издержек Вам не избежать.

В основе издержек состоят ежемесячные налоги, заработная плата рабочим, оплата коммунальных услуг, оплата аренды помещения, покупка сырья.

Хорошо наладить сбыт продукции является главной задачей, справившись с которой вы убедитесь, что переработка пластиковых полиэтиленовых бутылок очень даже доходный бизнес.

Сколько можно заработать на переработке пластиковых бутылок

Если всерьез заниматься переработкой пластиковых бутылок, в итоге получается 3,0-9,0 тыс. рублей ежемесячной прибыли.

Чем занимаемся дальше:

Следующий шаг – перерабатывающее оборудование для пластиковых бутылок. Один перерабатывающий станок можно приобрести по цене около 2000 долларов, и соответственно линия полного цикла стоит порядка десяти тысяч долларов.

Имея финансовую стабильность можно оборудовать ваше производственное помещение мини-заводом.

Сколько можно заработать на переработке ПЭТ отходов

Рентабельная линия перерабатывает за рабочий месяц (22-24 дня) порядка 15 тонн пластиковых бутылок, что составляет 330-340 тысяч руб. прибыли (валовой). Пускай в расходы и различные оплаты уходит 25-30 %, значит чистый доход – 235-240 тысяч рублей. Окупаемость затрат наступает в течение полутора-двух лет.

Какое выбрать оборудование для организации дела

Линия по переработке пластика состоит из нескольких агрегатов:

  • Роторная машина – освобождает от пробок, этикеток и прочих ненужных примесей;
  • Дробильный агрегат – работает, как блендер, измельчая вторсырье;
  • Паровой котел, где дробленный пластик полностью освобождается от примесей с помощью очень горячей воды;
  • Моющая(полировочная) и полоскающая машины – финальная стадия переработки и очистки сырья;
  • Сушильный агрегат – воздушная сушка и отведение воды;
  • Накопительный бункер для готового сырья (флекса).
  • Все механизмы соединяются конвейерной лентой и шнековым транспортером.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Для постановки на учет в налоговых органах понадобится  код ОКВЭД 38.32, который отвечает за утилизацию отсортированных материалов.

Какие документы нужны для открытия дела

Для организации цеха по переработке ПЭТ-бутылок достаточно зарегистрировать индивидуальное предпринимательство (ИП). Потребуются: паспорт, заявление о гос.регистрации, документ об уплате госпошлины, сканкопия свидетельства ИНН.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса

Упрощенная система налогообложения (упрощенка) – вполне подходит для ведения такого бизнеса. Налог УСНО устанавливается в размере  6 %, если будет взиматься с прибыли, или 15%  − с валового дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Переработка  бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение.  Линия, процесс обработки вторсырья, помещения должны соответствовать санэпид и пожарным стандартам.

Технология переработки пластиковой тары

Утилизация ПЭТ-бутылок состоит из следующих процессов и этапов:

  • Сбор и сортировка вторсырья;
  • Измельчение, очистка, промывка пластика от посторонних примесей, в итоге после сушки получается флекс;
  • Агломерация – дробленное сырье под действием высоких температур спекается в комочки, их называют агломераты;
  • Грануляция – более качественная обработка пластикового сырья, когда дробленная масса превращается в гранулы-частички правильной конфигурации, размер и вес которых одинаков.

Фасованный флекс уже можно реализовывать конечному потребителю. Но цена реализации выше у агломерата и значительно дороже продается гранулированный пластик.

https://www.youtube.com/watch?v=BE2LmnIb8Ds

Читайте так же статью по теме «Бизнес-идея открытия мини-завода».

(4 4,25 из 5)
Загрузка…

Источник: https://realybiz.ru/idei/mozhno-li-sdelat-dengi-iz-musora